Курсовой Одноэтажное Промышленное Здание

      Комментарии к записи Курсовой Одноэтажное Промышленное Здание отключены

Курсовой Одноэтажное Промышленное Здание.rar
Закачек 3889
Средняя скорость 6944 Kb/s
Скачать

к курсовой работе по предмету:

«Одноэтажное промышленное здание»

Преподаватель: Тихонова А.Н.

на разработку курсового проекта по предмету «Архитектура зданий»

Тема: одноэтажное промышленное здание.

Исходные данные для проектирования:

Место строительства — г. Санкт — Петербург

Конструктивная схема здания — полный каркас, материал — железобетон.

Количество пролетов — 1

Подъемно-транспортное оборудование – мостовой кран.

Высота здания (от пола до низа конструкции) –………….

Фундаменты — столбчатые, серия 1.412

Фундаментные балки — Ж/Б, серия 1.415-1

Стены панельные, Ж/Б, трехслойные, утеплитель — пенополистерол S-25 кг/м 3 , серия 1.432

Покрытие — теплое, пенобетон  = 600 кг/м 3

Колонны — Ж/Б, серия 1.423-3, 1.423-5, КЭ-01-49, КЭ-01-52

Подкрановые балки — Ж/Б., серия КЭ-01-50

Несущие конструкции покрытия — безраскосая ферма, серия 1.462-3, 1.463-3.

Окна — стальные оконные панели, ГОСТ 21-096-75

Ворота — деревянные, распашные серия ПР-05-36

Кровля — рубероидная, скатная.

Отделка наружная — обработка швов.

Отделка внутренняя — клеевая покраска.

Инженерное оборудование — водоотвод, канализация, отопление, электроснабжение.

Состав курсовой работы:

2.1. Район строительства

2.2. Краткое описание ген. плана

2.3. Объемно планировочное и конструктивное решение здания

3. Архитектурно-строительная часть

3.1. Фундаменты и фундаментные балки

3.3. Стропильные балки

3.5. Покрытие, кровля, водоотвод

3.6. Окна, двери, ворота

3.8. Отделка внутренняя и наружная

4. Инженерное обеспечение

5. Теплотехнический расчет толщины утеплителя покрытия

6. Теплотехнический расчет толщины стены

7. Список используемой литературы.

I. Пояснительная записка.

II. Графическая часть.

1. План на отметке 0.000 М 1: 200

2. Схема расположения элементов фундаментов М 1: 200

3. Сечение фундаментов М 1: 50

4. Схема расположения колон и подкрановых балок М 1: 200

5. Схема расположения стропильных конструкций М 1: 400

6. Схема расположения плит покрытий М 1: 400

7. Фасад М 1: 500

8. Поперечный разрез М 1: 100

9. План кровли М 1: 400

10. Генплан М 1: 500

11. Детали 3-4 конструктивных узлов М 1:20

12. Спецификация к схеме расположения элементов сборной конструкции

Главной задачей капитального строительства является создание и обеспечение основных производственных фондов, которые подразделяются на пассивные (здания и сооружения) и активные (машины, оборудование) части.

Здания и сооружения составляют до 55% основных производственных фондов.

Одной из важнейших задач в области промышленного строительства является снижение доли пассивных затрат в общем объеме капиталовложений, т.е. затрат на строительно-монтажные работы по возведению зданий и сооружений. Учитывая неактивную, косвенную роль зданий в промышленном производстве, при проектировании их необходимо снижать материалоемкость, трудоемкость и сметную стоимость строительства: применять эффективные строительные материалы; снижать массу несущих и ограждающих конструкций, полнее использовать прочностные и деформационные характеристики материалов и грунтов основания.

Основными направлениями повышения технического уровня и снижения стоимости промышленного строительства является следующее:

блокировка производственных, подсобных, вспомогательных и др. цехов путем объединения их под одной крышей;

широкое применение универсальных и других прогрессивных типов зданий (павильонные, с межфермовыми этажами);

расширение строительства многоэтажных и двухэтажных зданий, а так же одноэтажных с цокольным этажом;

снижение материалоемкости сооружений применения эффективных конструкций;

замена мостовых кранов более эффективными видами внутрицехового оборудования;

применение строительных конструкций и деталей комплексной поставки с полной заводской готовностью.

2.1. Район строительства

Место строительства — г. Санкт-Петербург

Климатический район — умеренный

Расч. зимняя температура воздуха наиболее хол. пятидневки -26 0 С

Расч. температура воздуха в помещении +18 0 С

2.2. Краткое описание ген.плана

Данное здание предусматривается запроектировать на территории Машиностроительного завода. Главным фасадом здание выходит на юг. К проектируемому цеху предусмотрены подъезды. Проезды соединяют все существующие здания внутри завода. Связь с внешними магистралями осуществляется через проходные ворота.

1) площадь участка ………

2) площадь застройки зданиями и сооружениями ……….

3) плотность застройки ………..

4) площадь дорог и площадок с твердым покрытием ……….

5) площадь озеленения ………..

6) плотность озеленения ……….

2.3. Объемно-планировочное и конструктивное решение здания.

По конфигурации здание в плане прямоугольное. Размеры здания в осях ……. Здание одноэтажное, однопролетное.

Класс здания — II, степень огнестойкости и долговечности — II. Здание оборудовано мостовым краном , грузоподъемностью — …….

Конструктивная схема здания:

Здание с полным каркасом, материал каркаса — сборные железобетонные конструкции, пространственная жесткость здания обеспечивается жестким диском покрытия и крестовыми связями между осями 4-5.

Привязки: продольные координационные оси проходят по наружной грани крайних колонн (оси А, В). Поперечные координационные оси внутренних колонн совпадают с геометрическими осями колонн в сечении, а от геометрической оси торцевых колонн удалены на 500 мм наружу.

1) площадь застройки —

2) строительный объем —

3) общая площадь —

3. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

3.1. Фундаменты и фундаментные балки.

Фундаменты, серия — ……. монолитные, столбчатые, стаканного типа. Глубина заложения — …. Отметка подошвы — …. Отметка обреза — ………. Фундаменты установлены на бетонную подготовку толщиной 100 мм.

Фундаментные балки, серия — ……., железобетонные, таврового сечения, отметка верха — ……. От воздействия пучинистых грунтов и для предотвращения продувания в цех с наружной и внутренней стороны под фундаментную балку делается шлаковая подсыпка. По верху фундаментной балки устраивают горизонтальный гидроизоляционный ковер из битумной мастики.

С наружной стороны устраивается отмостка, шириной 0,8 м. по бетонному основанию асфальтное покрытие с уклоном 0,3 %.

Серия 1.423-3, КЭ -01-49. Материал — железобетон, тип сечения — прямоугольный, размерами 0,4 х 0,8 м. Сопряжение с фундаментами: колонны заделаны в стакан на глубину 0,8 м. Вертикальные связи — крестовые, металлические, крепятся к закладным деталям коллон.

3.3. Стропильные балки.

Серия 1.462-3. Материал — железобетон, тип — двухскатная решетчатая балка, длина — ……. м. Сопряжение балки с колонной осуществляется сваркой закладных деталей.

Курсовой проект — Строительство

Другие курсовые по предмету Строительство

к курсовому проекту:

Одноэтажное промышленное здание

1.1 Компоновка поперечной рамы и определение нагрузок

Компоновку поперечной рамы производим в соответствии с требованиями типизации конструктивных схем одноэтажных промышленных зданий. Находим высоту надкрановой части колонн, принимая высоту подкрановой балки 0,8 м (по приложению XII) для шага колонн 6 м., а кранового пути 0,15 м с учетом минимального габарита приближения крана к стропильной конструкции 0,1 м и высоты моста крана грузоподъемностью 32/5 т Hk 2,75 м (по приложению XV):

Высоту подкрановой части колонн определяем но заданной высоте до низа стропильной конструкции 12 м и отметки обреза фундамента 0,150 м.:

Н2 = 2,75 + 0,8 + 0,15 + 0,1 = 3,8 м => принимаем Н2 = 3,9 м

Н1 = 12 — 3,9 + 0,15 = 8,25 м.

Расстояние от верха колонны до уровня головки подкранового рельса соответственно будет равно:

у = 3,9 — 0,8 — 0,15 = 2,95 м.

Для назначения размеров сечений колонн по условию предельной гибкости вычислим их расчетные длины в соответствии с требованиями табл. 32 [2]. Результаты представлены в табл. 1.

Таблица 1. Расчетные длины колонн (l0)

колонныПри расчёте в плоскости поперечной рамыВ перпендикулярном

направленииПри учёте нагрузок от кранаБез учёта нагрузок от кранаПодкрановая

Н1 = 8,25 м.1,5∙Н1=1,5∙8,25=12,375 м1,2∙(Н1+Н2) = 14,58 м.0,8∙Н1 = 6,6 м.Над крановая

Н2 = 3,9 м.2∙Н2=2∙3,9=7,8м2,5∙Н2 = 9,75 м.1,5∙Н2 = 5,85 м.

Согласно требованиям п. 5.3 [2], размеры сечений внецентренно сжатых колонн должны приниматься такими, чтобы их гибкость l0/r (l0/h) в любом направлении, как правило, не превышала 120 (35). Следовательно, по условию максимальной гибкости высота сечения подкрановой части колонн должна быть не менее 14,58/35 = 0,417 м, а над крановой 9,75/35 = 0,279 м. С учетом требований унификации для мостовых кранов грузоподъемностью более 30 т принимаем поперечные сечения колонн в над крановой части 400600 мм. В подкрановой части для крайних колонн назначаем сечение 400800 мм, и для средней 400600 мм. В этом случае удовлетворяются требования по гибкости и рекомендации по назначению высоты сечения подкрановой части колонны в пределах:

(1/10. 1/14)Н1 = (1/10. 1/14)8,25 = 0,825. 0,589 м.

В соответствии с таблицей габаритов колонн (приложение V) и назначенными размерами поперечных сечений принимаем для колонн крайнего ряда по оси А номер типа опалубки 5, а для колонн среднего ряда по оси Б 9.

Стропильную конструкцию по заданию принимаем в виде сегментной раскосной фермы типа ФС-18 из тяжелого бетона. По приложению VI назначаем марку конструкции 2ФС-18, с номером типа опалубочной формы 2, с максимальной высотой в середине пролета равной; hферм = 2.45 + 0.18/2 +0.2/2 = 2.64 м., и объемом бетона 2,42 м3.

По приложению XI назначаем тип плит покрытия размером 36 м (номер типа опалубочной формы 1 высота ребра 300 мм, приведенная толщина с учетом заливки швов бетоном 65,5 мм).

Толщина кровли (по заданию тип 5), согласно приложению XIII, составляет 140 мм. По заданию проектируем наружные стены из сборных навесных панелей. В соответствии с приложением XIV принимаем панели из ячеистого бетона марки по плотности D800 толщиной 200 мм. Размеры остекления назначаем по приложению XIV с учетом грузоподъемности мостовых кранов.

Результаты компоновки поперечной рамы здания представлены на рис. 1.

Рис.1. Фрагмент плана одноэтажного трехпролётного промышленного здания и поперечный разрез.

Определяем постоянные и временные нагрузки на поперечную раму: постоянные нагрузки, распределенные по поверхности от веса конструкции покрытия заданного типа (рис. 2) приведены в табл. 2.

Таблица 2. Постоянные нагрузки на 1 м покрытия:

Элемент совмещённого покрытияНормативная нагрузка

[кН/м2]Коэффициент γсРасчётная нагрузка

[кН/м2]Кровля:Слой гравия, втопленного в битум0,161,30,208Трехслойный рубероидный ковёр0,091,30,117Цементная стяжка (δ = 25 мм)0,271,30,351Ячеистый бетон0,031,30,39Пароизоляция (рубероид 1 слой, 0,03 мм.)0,031,30,039Ребристые плиты покрытия размером 3х6 м с учётом заливки швов (δ = 65,5 мм, ρ = 25 кН/м)1,751,11,925ФС-18 (Vб=2,42 м3, пролёт 18 м, шаг колонн 6 м, бетон тяжелый) 0,65341,10,7187Итого3,748

С учетом коэффициента надежности по назначению здания γn = 1 (класс ответственности I) и шага колонн в продольном направлении 6 м, расчетная постоянная нагрузка на 1 м ригеля рамы будет равна:

G = 3,74816=22,4922 кН/м.

Нормативная нагрузка от 1 м2 стеновых панелей из бетона на пористом заполнителе марки D 800 при толщине 200 мм составит 8,80,2 = 1,76 кН/м2, где ρ= 8,8 кН/м3 плотность бетона на пористом заполнителе, определяемая согласно п. 2.13 [3].

Нормативная нагрузка от 1 м2 остекления в соответствии с приложением XIV равна 0,5 кН/м2.

Расчетные нагрузки от стен и остекления оконных переплетов производственного здания:

на участке между отметками 11,4 и 13,8 м G1 = 27,8784 кН;

на участке между отметками 7,8 и 11,4м G2 = 21,5892 кН

на участке между отметками 0,0 и 7,8 м G3 = 35,7192 кН;

Расчетные нагрузки от собственного веса колонн из тяжелого бетона (ρ = 25 кН/м3):

Колонна по оси А, подкрановая часть с консолью:

G41 = (0,88,25+0,50,6+0,52/ 2)0,4251,11 = 77,275 кН;

к курсовому проекту:

«Одноэтажное промышленное здание»

1.1 Компоновка поперечной рамы и определение нагрузок

Компоновку поперечной рамы производим в соответствии с требованиями типизации конструктивных схем одноэтажных промышленных зданий. Находим высоту надкрановой части колонн, принимая высоту подкрановой балки 0,8 м (по приложению XII) для шага колонн 6 м., а кранового пути 0,15 м с учетом минимального габарита приближения крана к стропильной конструкции 0,1 м и высоты моста крана грузоподъемностью 32/5 т Hk– 2,75 м (по приложению XV):

Высоту подкрановой части колонн определяем но заданной высоте до низа стропильной конструкции 12 м и отметки обреза фундамента – 0,150 м.:

Н2= 2,75 + 0,8 + 0,15 + 0,1 = 3,8 м => принимаем Н2= 3,9 м

Н1= 12 — 3,9 + 0,15 = 8,25 м.

Расстояние от верха колонны до уровня головки подкранового рельса соответственно будет равно:

у = 3,9 — 0,8 — 0,15 = 2,95 м.

Для назначения размеров сечений колонн по условию предельной гибкости вычислим их расчетные длины в соответствии с требованиями табл. 32 [2]. Результаты представлены в табл. 1.

Таблица 1. Расчетные длины колонн (l)

При расчёте в плоскости поперечной рамы

При учёте нагрузок от крана

Без учёта нагрузок от крана

Согласно требованиям п. 5.3 [2], размеры сечений внецентренно сжатых колонн должны приниматься такими, чтобы их гибкость l0/r (l0/h)в любом направлении, как правило, не превышала 120 (35). Следовательно, по условию максимальной гибкости высота сечения подкрановой части колонн должна быть не менее 14,58/35 = 0,417 м, а над крановой – 9,75/35 = 0,279 м. С учетом требований унификации для мостовых кранов грузоподъемностью более 30 т принимаем поперечные сечения колонн в над крановой части 400×600 мм. В подкрановой части для крайних колонн назначаем сечение 400×800 мм, и для средней – 400×600 мм. В этом случае удовлетворяются требования по гибкости и рекомендации по назначению высоты сечения подкрановой части колонны в пределах:

(1/10. 1/14)Н1 = (1/10. 1/14)8,25 = 0,825. 0,589 м.

В соответствии с таблицей габаритов колонн (приложение V) и назначенными размерами поперечных сечений принимаем для колонн крайнего ряда по оси А номер типа опалубки 5, а для колонн среднего ряда по оси Б – 9.

Стропильную конструкцию по заданию принимаем в виде сегментной раскосной фермы типа ФС-18 из тяжелого бетона. По приложению VI назначаем марку конструкции 2ФС-18, с номером типа опалубочной формы 2, с максимальной высотой в середине пролета равной; hферм = 2.45 + 0.18/2 +0.2/2 = 2.64 м., и объемом бетона 2,42 м3.

По приложению XI назначаем тип плит покрытия размером 3×6 м (номер типа опалубочной формы 1 высота ребра 300 мм, приведенная толщина с учетом заливки швов бетоном 65,5 мм).

Толщина кровли (по заданию тип 5), согласно приложению XIII, составляет 140 мм. По заданию проектируем наружные стены из сборных навесных панелей. В соответствии с приложением XIV принимаем панели из ячеистого бетона марки по плотности D800 толщиной 200 мм. Размеры остекления назначаем по приложению XIV с учетом грузоподъемности мостовых кранов.

Результаты компоновки поперечной рамы здания представлены на рис. 1.

Рис.1. Фрагмент плана одноэтажного трехпролётного промышленного здания и поперечный разрез.

Определяем постоянные и временные нагрузки на поперечную раму: постоянные нагрузки, распределенные по поверхности от веса конструкции покрытия заданного типа (рис. 2) приведены в табл. 2.

Таблица 2. Постоянные нагрузки на 1 м²покрытия:


Статьи по теме